Inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate, Revista de


Lungimea totală a capetelor cu fisuri.

Influenta unui Extract Vegetal in Procesul de Inhibare al Coroziunii Otelului Moale

Adâncimea de penetrare a coroziunii Rata de penetrare a coroziunii Cu o dependență liniară a efectului de coroziune în timp, indicatorul de viteză corespunzător este găsit prin raportul dintre modificarea efectului de coroziune pe un anumit interval de timp și valoarea acestui interval.

Cu o dependență neliniară a efectului de coroziune în timp, rata de coroziune corespunzătoare este găsită ca prima derivată printr-o metodă grafică sau analitică. Dependența efectului de coroziune indicator integral ladin timp 1.

Este permisă utilizarea, împreună cu indicatorii arătați în tabel, alți indicatori cantitativi determinați de cerințele operaționale, sensibilitatea ridicată a metodelor experimentale sau posibilitatea utilizării acestora pentru monitorizarea la distanță a procesului de coroziune, atunci când se stabilește preliminar relația dintre indicatorii principali și cei aplicați.

Ca astfel de indicatori de coroziune, ținând cont de tipul și mecanismul acestuia, se pot utiliza următoarele: cantitatea de hidrogen degajat și sau absorbit de metal, cantitatea de oxigen recuperat absorbitcreșterea masei probei menținând în același timp coroziuni solide pe produsmodificarea concentrației de produse coroziune în mediu cu solubilitatea lor totală sau parțialăo creștere a rezistenței electrice, o scădere a reflectivității, a coeficientului de transfer de căldură, modificarea emisiilor acustice, frecare internă etc.

Pentru coroziunea electrochimică, este permisă utilizarea indicatorilor electrochimici de coroziune și rezistență la coroziune Cu coroziunea și coroziunea de contact, indicii de rezistență la coroziune și coroziune sunt selectați în funcție de tabel, în conformitate cu tipul de coroziune solid sau pitting în gol zona sau zona de contact.

Pentru un tip de coroziune este permisă caracterizarea rezultatelor testelor de coroziune cu mai mulți indicatori de coroziune. Dacă există două sau mai multe tipuri de coroziune pe un eșantion produsfiecare tip de coroziune este caracterizat prin indicatorii proprii. Rezistența la coroziune în acest caz este evaluată printr-un indicator care determină performanța sistemului.

Dacă este imposibil sau inexact să se determine indicatori cantitativi de rezistență la coroziune, se permite utilizarea unor indicatori calitativi, de exemplu, o modificare a aspectului suprafeței metalice. În acest caz, prezența tencuirii este stabilită vizual; deteriorarea coroziunii, prezența și natura stratului de produse coroziune; prezența sau absența unei schimbări de mediu nedorite, etc. Pe inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate unui indicator calitativ al rezistenței la coroziune, se face o evaluare a tipului: rafturi - nu rafturi; adecvat - nu potrivit, etc.

Modificarea aspectului este permisă să fie evaluată folosind cântare condiționate, de exemplu, pentru produse electronice conform GOST Indicatorii admisibili de rezistență la coroziune și coroziune sunt reglați în documentația normativă și tehnică pentru material, produs, echipament. Coroziune continuă 2.

Odată cu formarea de coroziune solidă greu de îndepărtat sau inadecvarea îndepărtării lor, se realizează o evaluare cantitativă a coroziunii continue pentru a crește masa. Creșterea masei pe unitatea de suprafață este calculată prin diferența de masă a eșantionului înainte și după teste, referită la suprafața unității a eșantionului.

Pentru a calcula inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate în masă a unui metal prin creșterea masei eșantionului, este necesar să cunoaștem compoziția produselor de coroziune.

Posturi recomandate

Acest indicator al coroziunii metalelor în gaze la temperatură ridicată este determinat în conformitate cu GOST Produsele de coroziune sunt eliminate conform GOST 9.

Redimensionarea se determină prin măsurători directe ale diferenței dintre dimensiunile eșantionului slăbește 6 kg într-o lună și după testarea și îndepărtarea produselor de coroziune.

Coroziunea pe puncte 2. Zona fiecărui loc este determinată de un planimetru.

Revista de

Dacă o astfel de măsurare nu este posibilă, punctul este conturat cu un dreptunghi și se calculează aria acestuia. Gradul de deteriorare a suprafeței metalice de către punctele de coroziune   G în procente calculate după formulă Unde   S i   - zona   eu   acel loc, m 2;   n   - numărul de pete;   S - suprafața eșantionului, m 2. În cazul coroziunii petelor, este permisă determinarea gradului de deteriorare a suprafeței prin coroziune folosind o grilă pătrată. Montarea coroziunii 2.

Adâncimea maximă de penetrare a coroziunii este determinată de: măsurarea distanței dintre planul gurii și partea inferioară a garniturii cu un indicator mecanic cu o sondă de ac mobilă după îndepărtarea produselor de coroziune în cazurile în care dimensiunile garniturii permit penetrarea liberă a sondei acului în partea inferioară a acesteia; microscopic, după îndepărtarea produselor de coroziune prin măsurarea distanței inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate planul gurii și fundul garniturii metoda de focalizare dublă ; microscopic pe o secțiune transversală cu o inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate corespunzătoare; îndepărtarea mecanică succesivă a straturilor de metal cu o grosime dată, de exemplu, 0,01 mm până la dispariția ultimelor gropi.

Țineți cont de gropi cu diametrul gurii de cel puțin 10 μm.

intrări noi

Suprafața totală a suprafeței de lucru trebuie să fie de cel puțin 0, m 2. O secțiune pentru măsurarea adâncimii maxime de penetrare a coroziunii este tăiată din locația celor mai mari gropi de pe suprafața de lucru. Linia de tăiere ar trebui să parcurgă cât mai multe dintre aceste gropi. Cu coroziunea prin pitting, grosimea probei este luată ca adâncime maximă de penetrare.

Articol principal: coroziune galvanică Coroziunea galvanică a unei plăci de aluminiu a avut loc atunci când placa a fost conectată la un suport structural din oțel ușor.

Diametrul maxim de pitting este determinat folosind instrumente de măsurare sau instrumente optice. Gradul de deteriorare a suprafeței metalice de către gropi este exprimat ca procent din suprafața ocupată de gropi.

În prezența unui număr mare de gropi cu un diametru mai mare de 1 mm, se recomandă să se determine gradul de deteriorare în conformitate cu punctul 2. Coroziunea inter-granulară 2. Este permisă determinarea adâncimii de penetrare a coroziunii aliajelor de aluminiu și aluminiu pe secțiuni subțiri gravate.

inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate

Ediția modificată, amendamentul nr. Modificarea proprietăților mecanice în timpul coroziunii intergranulare - rezistența la tracțiune temporară, alungirea, duritatea - este determinată prin compararea proprietăților eșantioanelor metalice supuse și care nu sunt expuse coroziunii. Este permisă aplicarea metodelor fizice pentru a controla adâncimea penetrării coroziunii, în conformitate cu GOST Cracarea prin coroziune și oboseala coroziunii 2. În cazul crăpăturii coroziunii și a oboselii coroziunii, fisurile sunt detectate vizual sau folosind instrumente optice sau alte instrumente de detectare a defectelor.

Metodele de măsurare indirectă sunt permise, de exemplu, determinând creșterea rezistenței electrice inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate unei probe.

Coroziune Abstract Au fost sintetizați și investigați derivații D-glucoză ai dihidropirido [2, 3-d: 6, 5-d '] - dipirimidin-2, 4, 6, 8 1H, 3H, 5H, 7H ca inhibitori de coroziune pentru oțelul subțire în soluție HCI 1M utilizând calcule chimice cuantice, electrochimice, de suprafață, chimice cuantice și metode de simulare Monte Carlo.

Modificarea proprietăților mecanice este determinată în conformitate cu punctul 2. Coroziunea de stratificare 2. Gradul de deteriorare a suprafeței în timpul corodării corodării este exprimat în procent de suprafață cu decojire pe fiecare suprafață a eșantionului conform GOST 9.

Lungimea totală a capetelor cu fisuri pentru fiecare probă   L în procente calculate după formulă Unde   L i   - lungimea porțiunii de capăt afectată de fisuri, m;   P   - perimetrul eșantionului, m.

inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate

Este permisă utilizarea scorului condițional conform GOST 9. Coroziune continuă 3. Principalii indicatori cantitativi de rezistență la coroziune împotriva coroziunii continue, în absența unor cerințe speciale, de exemplu, în ceea ce privește poluarea mediului, sunt determinați de tabel.

Când se produce coroziunea continuă la o viteză variabilă, indicii de rezistență la coroziune sunt determinați în conformitate cu punctul inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate. Dacă există cerințe speciale pentru proprietățile optice, electrice și alte metale ale metalului, rezistența la coroziune este evaluată în funcție de timpul necesar pentru ca proprietățile indicate să se schimbe la un nivel acceptabil predeterminat.

Preview document

Coroziunea cu pete Un indicator al rezistenței la coroziune în coroziunea petelor este timpul t   n realizarea unui grad acceptabil de deteriorare a suprafeței. Valoarea T   n   determinat grafic în conformitate cu punctul 1. Încorporarea coroziunii 3.

  • Am 4 saptamani pentru a slabi
  • Revista de Coroziune si Protectie Anticoroziva
  • Pierdere de grăsime salbutamol
  • (PDF) CAPITOLUL I. COROZIUNEA MATERIALELOR- Definiţia coroziunii | Katta Lin - parohia-apostol.ro
  • Cum să pierzi grăsimea fără să te miști
  • Coroziune - Corrosion - parohia-apostol.ro
  • 10 kg pierdere în greutate într-o săptămână

Principalul indicator al rezistenței la coroziune împotriva coroziunii este absența pitting-ului sau timpul de penetrare minim t pit la o adâncime acceptabilă specificată.

Groapa este determinată grafic în funcție de dependența adâncimii maxime de asamblare   L   maxim din când în când. Un indicator al rezistenței la coroziunea prin topire poate servi, de asemenea, ca timp pentru a atinge un grad acceptabil de deteriorare a suprafeței prin găurire.

Coroziune intergranulară 3. Indicatorii de rezistență la coroziune împotriva coroziunii intergranulare sunt, în general, determinați grafic sau analitic din dependența de timp a adâncimii de penetrare sau a proprietăților mecanice în conformitate cu punctul 1.

O evaluare calitativă a rezistenței la coroziunea intergranulară a tipului de rafturi - nu rafturi bazate pe testarea accelerată a aliajelor rezistente la coroziune și oțel este stabilită în conformitate cu GOSTaliaje de aluminiu - în conformitate cu GOST 9. Cracarea prin coroziune 3. Indicatorii cantitativi de rezistență la fisurarea coroziunii sunt determinați pentru oțeluri și aliaje de înaltă rezistență conform GOST 9.

Coroziunea de stratificare 3. Indicatorii de rezistență la corodarea delaminantă a aluminiului și a aliajelor sale sunt determinați în conformitate cu GOST 9.

  • Pierdere în greutate kaise karna hai
  • Reacții adverse ale arzătorului de grăsimi
  • Costum de rezerva pentru slăbire
  • Modalități de a pierde grăsimea superioară a corpului

Se recomandă prelucrarea prealabilă a rezultatelor pentru a inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate valori anormale. Dependența efectului de coroziune indicele de coroziune integrală de timp, în cazul schimbării monotonice, se recomandă a fi exprimată grafic, folosind cel puțin patru valori indicator pentru a construi. Rezultatele calculului indicatorilor de rezistență la coroziune și coroziune se recomandă să fie exprimate prin intervalul de încredere al valorii numerice a indicatorului.

Metoda metalografică de evaluare a deteriorarii coroziunii este prezentată în apendicele 1. Introducere suplimentară, amendamentul nr. Exclus, amendamentul nr. Esența metodei Metoda se bazează pe determinarea tipului de coroziune, forma de deteriorare a coroziunii, distribuirea deteriorării coroziunii în metale, aliaje și acoperiri metalice de protecție denumite în continuare materiale prin compararea cu formele standard corespunzătoare, precum și măsurarea adâncimii daunelor coroziunii pe o secțiune subțire metalografică.

Probele 2. Locul prelevării din materialul de testare este selectat pe baza rezultatelor unei inspecții de suprafață vizuale cu ochiul liber sau cu o lupa sau detectarea defectelor nedistructive. Probele sunt tăiate din următoarele locuri ale materialului: 1 dacă numai o parte a suprafeței materialului este afectată de coroziune, probele sunt prelevate în trei locuri: din partea afectată de coroziune; din partea neafectată de coroziune și din zona dintre ele; 2 dacă există zone ale suprafeței materialului cu diferite tipuri de coroziune sau cu adâncimi diferite de deteriorare a coroziunii, probele sunt prelevate din toate zonele afectate de coroziune; 3 dacă există un singur tip de deteriorare a coroziunii pe suprafața materialului, eșantioanele vor fi prelevate din cel puțin trei locații caracteristice ale materialului studiat.

Dacă este necesar, cel puțin un eșantion este prelevat din cel puțin cinci secțiuni necesare din punct de vedere funcțional al materialului de testat. Mărimea eșantionului este determinată pe baza dimensiunii zonei de deteriorare a coroziunii.

Probele sunt tăiate astfel încât planul secțiunii să fie perpendicular pe suprafața de testare. Metoda de fabricație nu trebuie să afecteze structura materialului și să distrugă stratul de suprafață și marginile eșantionului.

Pentru materialele cu acoperiri de protecție, deteriorarea acoperirii și separarea acestuia de materialul de bază nu este permisă. Marcarea probelor - conform GOST 9. La fabricarea unei secțiuni subțiri metalografice, toate urmele de tăiere, de exemplu, burrs, sunt îndepărtate de pe suprafața eșantionului. În timpul operațiilor de șlefuire și lustruire, este necesar să se asigure că natura și dimensiunea pagubelor coroziunii nu se modifică.

Marginile secțiunii subțiri în locul deteriorării coroziunii nu trebuie să aibă rotunjire. Rotunjirea este permisă fără a afecta precizia determinării deteriorării coroziunii.

inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate

Pentru a face acest lucru, se recomandă umplerea eșantionului în masa de turnare, astfel încât marginea studiată să fie la cel puțin 10 mm de marginea secțiunii subțiri. Lustruirea se realizează pe scurt cu paste diamantate.

Evaluarea secțiunii subțiri se efectuează înainte și după gravare. Gravura face posibilă distincția între deteriorarea coroziunii și structura materialului. La gravare, natura și dimensiunea deteriorarii coroziunii nu trebuie modificate. Testare 3.

Determinarea și evaluarea tipului de coroziune, a formei de deteriorare a coroziunii și distribuirea acesteia în material 3. În timpul încercării, este necesar să se țină seama de compoziția chimică a materialului de testat, de metoda de prelucrare a acestuia, precum și inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate toți factorii de coroziune. La determinarea tipului de coroziune, controlul deteriorarii coroziunii se realizează pe toată lungimea secțiunii subțiri. Este permis să se determine mai multe tipuri de coroziune pe un eșantion.

Extras din document Introducere Utilizarea inhibitorilor este una dintre metodele cele mai practice de protecţie împotriva coroziunii în special în soluţiile acide pentru a preveni dizolvarea neaşteptată de metal şi a consumului de acid. Diferiţi compuşi organici şi anorganici au fost studiaţi ca inhibitori pentru a proteja metale de atacul coroziunii. De obicei, compuşii organici care exercită o influenţă semnificativă asupra gradului de adsorbţie pe suprafata de metal pot fi folosiţi eficace ca inhibitori de coroziune. Eficienţa acestor inhibitori organici ai coroziunii este legată de prezenţa de grupe funcţionale polare care conţin atomi de S, O sau N în molecula, compuşi heterociclici şi electroni π.

La testarea acoperirilor de protecție, determinarea tipului de coroziune a acoperirii și a materialului de bază se efectuează separat. Dacă materialul, în plus față de mediul coroziv, este afectat de alți factori care afectează schimbarea structurii materialului, de exemplu, temperatura ridicată, stresul mecanic, deteriorarea coroziunii este determinată prin compararea materialului cu un eșantion specific expus unor factori similari, dar protejat de influența unui mediu coroziv. Evaluarea formei de deteriorare a coroziunii și determinarea tipului de coroziune se realizează prin comparație cu schemele tipice de deteriorare a coroziunii din apendicele 2, distribuirea deteriorarii coroziunii în material - în apendicele 3.

Măsurarea adâncimii deteriorarii coroziunii 3. Adâncimea deteriorarii coroziunii este determinată pe o secțiune micrometalografică folosind o scară oculară și un microscop cu șurub micrometru. Adâncimea de deteriorare a coroziunii este determinată de diferența de grosime a metalului secțiunii corodate a suprafeței secțiunii subțiri și a suprafeței fără coroziune sau prin măsurarea adâncimii daunelor de la suprafață, nu distruse sau ușor distruse de coroziune.

La testarea unui material cu un strat protector, rezultatele măsurării adâncimii deteriorarii coroziunii acoperirii și a metalului de bază sunt determinate separat.

Dacă coroziunea afectează întreaga suprafață a eșantionului și adâncimea de deteriorare a coroziunii în diferite părți ale suprafeței nu diferă în mod vizibil, de exemplu, în cazul coroziunii intergranulare sau transcristaline, adâncimea de deteriorare a coroziunii este măsurată în cel puțin 10 părți ale suprafeței.

Probele mari sunt măsurate în cel puțin 10 zone pentru fiecare 20 mm din lungimea suprafeței monitorizate, ținând cont de leziunile cele mai profunde.

În inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate deteriorării coroziunii locale de exemplu, corodarea sau coroziunea la fața loculuimăsurătorile sunt efectuate la locurile de deteriorare a coroziunii, iar numărul locurilor de măsurare poate diferi de cerințele date în clauză. Pentru a clarifica determinarea adâncimii maxime a deteriorarii coroziunii după evaluarea metalografică a secțiunilor subțiri, acestea sunt șlefuite din nou: 1 pentru eșantioane cu deteriorare locală de coroziune, de exemplu, coroziune la locul sau coroziune, scădere în greutate a corpului la adâncimea maximă de deteriorare a coroziunii, adică până în momentul în care adâncimea măsurată este mai mică decât rezultatul măsurării anterioare; 2 pentru eșantioane cu aproape aceeași adâncime triphala churna pentru pierderea de grăsime deteriorare a coroziunii în diferite părți ale suprafeței după evaluare, se realizează refacerea suprafeței și se face o nouă secțiune metalografică, pe care se evaluează din nou deteriorarea coroziunii.

Raport de testare - conform GOST 9. ANEXA 2.